伴随着发展趋势发展线路板加工发展方向也渐渐地出現好多个发展趋势：高效率愈来愈高：工作内容的设 计构思与动态调节对加工厂生产的管理体制尤为重要，机器设备自动化技术与工作管理合理性和软件人性化是高效率的关键要素。

线路板加工需要持续降低成本：如今无论是 SMT 贴片加工行业或是其他电子制造行业，成本越低就意味着利润越高，市场竞争更强的优势，也对資源的集聚、配备、行业的供给与需求联接、用户体验、主体协作都是会带来正面影响。质量越来越严格控制：工作流程科学合理、规章制度完整、加工工艺成熟、机器设备先进、工作管理不断创新是产品质量保障的基本。

线路板加工对环境的要求、湿度和温度都是有一定的要求，为了保证电子元器件的质量，使得能提前完成加工数量，对工作环境有如下几点要求：温度要求，厂房内常年佳温度为23±3℃，不能超过极限温度15～35℃，湿度要求，SMT贴片加工车间的湿度对产品的质量有很大的影响，环境湿度越大，电子元器件就容易受潮，就影响有导电性能，焊接时不顺畅，湿度太低，车间里的空气就容易干燥，很空易产生静电，所以在进入SMT贴片加工车间时，加工人员还需穿防静电服。

而采用金属镀层来解决，沉金、镀金板应用而生：对于线路板加工贴装工艺，特别是0402/0201这种小型的表面贴装工艺，因为焊盘的平整度直接关系到锡膏印制工序的质量。还有再流的焊接质量，smt和DIP插件后焊的的质量要是出现问题，后续的产品对是批量不良。

沉金、镀金板的使用周期比较长，一块pcb生产出来并一定是马上生产，而是经常要等上几个星期甚至个把月才用，其间的元器件采购都需要时间，而且PCB的存储也需要严格的条件支持。那么综合成本算起来沉金、镀金板跟锡金板的价格也相差不多，但是品质更稳定。