铅做为有的毒的重金属超标是大伙儿普遍认知能力的,假如铅沒有遭受管理方法撒落到自然环境中对身体和周边的空气污染是非常极大的。为了更好地清除铅对自然环境的环境污染,选用无重金属加工工艺已刻不容缓。无重金属加工工艺由90年代初英国首先明确提出，现阶段电子组装加工无重金属工艺早已是大部分靠谱生产厂家的基础规定，清除一些小白加工厂还会继续应用伪劣焊锡膏开展生产加工外。也期待顾客在挑选电子组装加工厂家时挑选靠谱生产厂家开展生产加工，一是对质量的确保，二是翠绿色加工工艺也对自然环境做一份奉献。

电抛光是一种电解后端工艺，“抛光”孔壁，结果表面摩擦力减少、锡膏释放良好和空洞减少。它也可大大减少模板底面的清洁。电抛光是通过将金属箔接到电极上并把它浸入酸浴中来达到的。电流使腐蚀剂首先侵蚀孔的较粗糙表面，对孔壁的作用大于对金属箔顶面和底面的作用，结果得到“抛光”的效果。然后，在腐蚀剂对顶面和底面作用之前，将金属箔移走。这样，孔壁表面被抛光，因此锡膏将被刮刀有效地在模板表面上滚动(而不是推动)，并填满孔洞。 

间接劳动利用率随生产流程的改进和库存、检验、返工等现象的消除而提高，那些有利于提高直接劳动利用率的措施同样也能提高间接劳动率。库存、检验、返工等环节所消耗的人力和物力并不能增加产品的价值，因而这些劳动通常被认为是间接劳动，若消除了产品价值链中不能增值的间接活动，那么由这些间接活动引发的间接成本便会显著降低，劳动利用率也相应得以提高。

一般情况下要求车间保持恒定湿度在45％～70％RH左右，清洁度的要求，要做到车间内无任何气味、灰尘，保持内部的清洁干净，无腐蚀性材料，它们将严重影响电容电阻的可靠性，而且会加大贴片加工设备的故障维修率，降低生产进度。电子组装加工车间的佳清洁度好在10万级（BGJ73－84）左右。电源的稳定性方面的要求，为了避免加工时设备出现故障，影响加工质量及进度，需在电源上增加一项稳压器来保证电源的稳定性。

贴片加工和焊接检测是对焊接产品的全面检测。一般需要检测的点有：检测点焊表面是否光洁，有无孔洞、孔洞等；点焊是否呈月牙形，有无多锡少锡，有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷；搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷，检查印刷电路板表面的颜色变化。