伴随着电子行业的不断进步发展，SMT表面组装技术也越来越成熟，设备功能也在不断完善。如今的SMT贴片加工技术已经逐渐取代传统插装技术，成为电子组装行业里流行的一种工艺技术。“更小、更轻、更密、更好”是SMT贴片插件加工技术大的优势特点，也是目前电子产品高集成、小型化的要求。

       1、企业技术人员的挑选

       企业内部建立全面质量(TQC)机构网络，作到质量反馈及时、准确挑选人员素质好的作为生产线的质检员，而行政上仍属质量部管理，从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。

       2、确保检测维修仪器设备的精确

       产品的检验、维修是通过必要的设备、仪器来实施的，如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而，仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量，确保仪器的可靠性。

       3、高频特性好，性能可靠

       由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路高频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的高端时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

       4、降低成本，减少费用

       SMT贴片加工的印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降；印制板上钻孔数量的减少，节约了返修的费用；且由于频率特性提高，减少了电路调试费用；由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用。因此，采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。