smt贴片插件加工，良好的焊点应该是在设备的使用寿命周期内，其机械和电气性能都不发生失效。其外观表现为：完整而平滑光亮的表面；适当的焊料量和焊料完全覆盖焊盘和引线的焊接部位，元件高度适中； 良好的润湿性；焊接点的边缘应当较薄，焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好，不超过600。

    smt贴片插件加工中虚焊是常见的一种问题。有时在焊接今后看上去好像将前后的钢带焊在一起，但实践上没有到达融为一体的程度，联系面的强度很低，焊缝在生产线上要通过各种复杂的技术进程，特别是要通过高温的炉区和高张力的拉矫区，所以虚焊的焊缝在生产线上很容易构成断带事端，给生产线正常运转带来很大的影响。

    虚焊的本质即是焊接时焊缝联系面的温度太低，熔核尺度太小乃至未到达熔化的程度，仅仅到达了塑性状态，通过碾压效果今后牵强联系在一起，所以看上去焊好了，实践上未能彻底交融。

    smt贴片插件加工中机械加工的办法通常有冲、钻、剪、铣、锯等几种，而依据加工的请求，主要有外形加工和孔加工两大类，详细的描述如下：

    一、外形加工有毛坯加工和精加工，毛坯加工通常采用剪和锯。精加工用于贴片制品的外形加工，加工的办法有剪、锯、冲、铣。精加工中，剪和锯的本钱低，适用于多种类小批量，精度请求低的场合的smt贴片插件加工，冲的办法在大批量出产时是为经济的机械加工办法，适用于精度请求不高，元件装置密度不高的单面印制板，以及一些对外形精度请求不高的双面和多层电路板。

    二、孔加工有冲和钻两种办法，异形孔的加工办法有冲、铣和排钻等。冲孔加工需求有冲模来保证，由于冲模的本钱较高，一次性的先期投入较大，所以冲孔通常只适用于无小孔，孔径精度请求不高，不需求金属化孔的大批量单面板，手艺钻孔通常适用于精度不高，种类多，批量小的电路板smt贴片插件加工。其中数控钻孔加工的精度高，适用于大多数电路板的smt贴片插件加工，能够加工0.1mm以上孔径的小孔，可是数控钻孔的设备及加工本钱高。