电子组装加工中,了解不同板材特性整合产品设计
发布日期:2018-06-19 作者:富创小编 点击:
PCB行业上中下游划分明确,上游产业包括玻璃纤维,油墨,铜覆板等原材料供应商,中游产业包括PCB生产设备供应商,下游产业涵盖多应用领域。产业链可分为原材料-覆铜板-印刷电路板-电子产品应用。
按下游电子产品的用途划分,PCB可运用于消费电子、汽车电子、网络通讯、工控医疗、航空航天等领域。在消费电子领域PCB运用于手机、家电、无人机、VR设备等产品中;在汽车电子领域PCB运用于GPS导航、汽车音响、汽车仪表盘、汽车传感器等设备中;在网络通讯领域PCB运用于光模块、滤波器、通讯背板、通讯基站天线等设备中;在工控医疗领域PCB运用于工业电脑、变频器、测量仪、医疗显示器等设备中;在航空航天领域PCB运用于飞行器、航空遥感系统、航空雷达等设备中。
首先,在电子组装加工硬板方面,PCB印刷电路板可以说是目前大量使用的载板型式,早期要构成电子回路,为利用导线在电子元件引脚上进行电路连接,若是一般布局简单的类比电路,可能用导线进行线路连接还算可以应付,但若是针对多接脚IC就会让线路变得过于复杂,而印刷电路板的设计型态,即为解决这种设计困境所衍生的开发方案。
PCB印刷电路板可将零件和零件之间的繁复电路铜线,经由完整的线路规划运用蚀刻方式,在一块载板进行铜箔蚀刻,形成电子电路,而PCB为提供电子零组件进行安装、互相连接的主要基板,同时也有支撑、固定电子零件的效用,相较早期利用导线的架构方式可让电子电路的稳定性更高、寿命更长,也可减少电路误动作或短路问题,PCB的设计样式已经成为不可或缺的基础元件。
电子组装加工的印刷电路板基本上是采用绝缘材料制成的平板,搭配预钻孔位来进行晶片金属引脚的安装布设,而电子元件经由引脚伸入预钻孔位再搭配焊接使元件与PCB载板进行结合。至于元件预设的预钻孔,可作为元件定位使用,但预钻孔的设计型态,大量产线制造时必须使用人工插件,造成制造成本较高、同时手工插件也容易造成制造错误,甚至也不易进行产品微缩设计。