线路板加工设计是一项关键而又耗时的任务，出现任何问题都需要工程师逐个网络逐个元件地检查整个设计。可以说线路板加工设计要求的细心程度不亚于芯片设计。

     无论是在制造组装流程还是在实际使用中，PCB都要具有可靠的性能，这一点至关重要。除相关成本外，组装过程中的缺陷可能会由PCB带进产品，在实际使用过程中可能会发生故障，导致索赔。因此，从这一点来看，可以毫不为过地说，一块优质PCB的成本是可以忽略不计的。在所有细分市场，特别是生产关键应用领域的产品的市场里，此类故障的后果不堪设想。

    线路板加工要顺利完结布线使命，布线东西需要在准确的规矩和约束条件下作业。要对所有特殊请求的信号线进行分类，每个信号类都应当有优先级，优先级越高，规矩也越严厉。规矩触及印制线宽度、过孔的大数量、平行度、信号线之间的相互影响以及层的约束， 这些规矩对布线东西的功能有很大影响。

    线路板加工尺度和布线层数需要在计划前期断定。布线层的数量以及层叠（STack-up）办法会直接影响到印制线的布线和阻抗。板的巨细有助于断定层叠办法和印制线宽度，完结希望的计划作用。如今多层板之间的本钱不同很小，在开端计划时佳选用较多的电路层并使敷铜均匀分布。

    PCB布局规则：

    1、在通常情况下，所有的元件均应布置在电路板的同一面上，只有顶层元件过密时，才能将一些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴片IC等放在低层。

    2、在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列，以求整齐、美观，在一般情况下不允许元件重叠；元件排列要紧凑，元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。

    3、电路板上不同组件相临焊盘图形之间的小间距应在1MM以上。

    4、离电路板边缘一般不小于2MM.电路板的佳形状为矩形，长宽比为3:2或4:3.电路板面尺大于200MM乘150MM时，应考虑电路板所能承受的机械强度。