smt贴片插件加工所说的不划算，主要不是指开机损耗，而是时间损耗。是说在smt贴片插件加工前，不管大批量smt贴片插件加工、小批量smt贴片插件加工，需要做的前期工作是一样的，如：smt贴片插件加工机编程、PCB定位、开机打个首件确认这类。实际上在贴片的时间非常之短，然后是需要工人花时间时时刻刻顶住贴好的PCB板。所以在量小的情况下，所谓的损耗，更多的是时间损耗。在同样的时间下，smt贴片插件加工量大的生产效率更高，不至于在生产了一个早上或者一天之后，又要浪费时间在做前期工作上面，还有在机器里面出出进进的时间了，再引用工厂老板的话“你这种那么少，一个早上不用就能贴完，我还要另外花一个早上（或一天）帮你定位（前期工作）”。

    小批量smt贴片插件加工试产流程管理规范目的，使设计的新产品、采购新物料得到有效、合理的验证；小批量smt贴片插件加工能够有序的进行，并为后续产品量产提供保障。

    smt贴片插件打样加工的范围，适用于各种公司新电子产品开发、新电子产品升级、研发工程变更、品质来料改善和实验、新供应商、新材料及PE部试验的验证。

    翻版改版产品打样，制作部副经理负责组织打样工艺评审，制作部经理、制作员、开发部开单员、开发工艺师、开发部经理、总工程师（必要时）、采购部计划员、客户部专员参加复制产品打样工艺评审。评审标样可行性及确定产品工艺、材料（型号、数量、质量要求）、图纸、拼版方式、改网上机次数、工艺测试项目、是否发外等，制作部副经理填写工艺评审报告，制作部经理审核后提交给开发部开单员。

    设计产品打样，由开发部工艺策划主管负责组织打样工艺评审，总工程师、设计师、工艺策划主管、制作师、开单员、实验室主管参加打样工艺评审，富创通过视频会议参与富创作品工艺评审；策划工艺路线设定与设计师有冲突时，由总工程师负责决定，工艺评审增加打样款数正常情况下不得超过20%，出现异常情况需增加打样款数时由总工程师决定；制作员负责在电脑上标识工艺，打出彩稿，设计师负责审核彩喷稿；富创作品评审后由制作员负责在文件上标识工艺，以JPG文件格式发给富创确认，富创在半小时内通过电邮回复确认，未回复视为确认无误。

    打样工艺评审须明确材料采购时间，以及创意、设计、制作、测试、打样的时限，便于打样排期。