在smt贴片插件加工的时候一定要注意静电放电的措施，它主要包括了贴片加工的设计以及重新建立起的标准，而且在smt贴片插件加工时为了静电放电的敏感，从而进行对应的处理以及保护措施是非常关键的。在smt贴片插件加工焊接技术之后便是清洗措施，在清洗的时候也是需要严格的按照标准来的，不然对smt贴片插件加工之后的安全性则得不到保障。所以在清洗的时候选择清洁剂的类型以及性质都有要求的。

      smt贴片插件加工的优点：

1、电子产品体积小。贴片元件的体积只有传统插装元件的1/10左右，一般smt贴片插件加工之后，电子产品体积缩小40%~60%。

2、功效且成本低。smt贴片插件加工易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等，降低成本达30%~50%。

3、重量轻。贴片元件的重量也只有传统插装元件的10%，一般采用SMT之后，重量减轻60%~80%。

4、可靠性高，抗振能力强。

5、高频特性好，减少了电磁和射频干扰。

6、焊点缺陷率低。

富创smt贴片插件加工提高生产率，实现自动化生产

目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机（SM421/SM411）采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。

富创smt贴片插件加工降低成本，减少费用

（1）印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

（2）印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

（3）由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

（4）由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;